调节阀安装质量管理方法探讨！

时间：2019-05-24 14:20:06 来源：

调节阀是过程控制系统中由动力操作、调节流体流量的装置，它由执行机构和阀组成，执行机构是将信号转换成相应的运动，改变控制调节阀内部调节机构（截流件）位置的装置或机构。该信号或驱动力可为气动、电动、液动的或它们的任何一种组合。阀是形成一个压力密封外壳，内含改变过程流体流量的截流件组件。执行机构能按照控制系统发出的信号，改变阀内截流件的位置。调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，根据自动系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

自动化控制系统主要有三个环节——检测、控制、执气电行，第一部分是敏感元件，通常是一个变送器，主要测量被调工艺参数（如压力、流量、温度、物位等）。变送器的输出被送到仪表机柜间中的DCS系统机柜中（DCS系统是目前石化行业中最常用的控制系统）。DCS确定并测量给定值或期阀望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给执行器——调节阀。以往石化工程建设单位及工程施工管理单位均只重视控制回路第一部分及第二部分的质量管理，但是未对第三部分调节阀的安装质量进行高度重视。因而在实际工作中，经常遇到阀门卡死、损坏、不动作等相关问题，工程项目管理单位常采取的措施即更换阀门。电动液推杆厂家认为这样不仅仅造成投资增大，也容易造成投料生产目标的延迟。因此，研究调节阀的安装质量管理方法就具有非常重要的现实意义。